旋片式真空泵（簡稱旋片泵）是一種油封式機械真空泵 。其工作壓強範圍為101325~1.33×10-2（Pa）屬於低真空泵 。它可以單獨使用 ，也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵 。它已廣泛地應用於冶金 、機械 、軍工 、電子 、化工 、輕工 、石油及醫藥等生產和科研部門 。

    
    旋片泵是真空技術中最基本的真空獲得設備之一 。旋片泵多為中小型泵 。旋片泵有單級和雙級兩種。所謂雙級 ，就是在結構上將兩個單級泵串聯起來 。一般多做成雙級的 ，以獲得較高的真空度 。

    旋片泵的抽速與入口壓強的關係規定如下 ：在入口壓強為1333Pa 、1.33Pa和1.33×10-1（Pa）下 ，其抽速值分別不得低於泵的名義抽速的95% 、50%和20% 。

旋片泵的主要構成

    旋片泵主要由泵體 、轉子 、旋片 、端蓋 、彈簧等組成 。在旋片泵的腔內偏心地安裝一個轉子 ，轉子外圓與泵腔內表麵相切（二者有很小的間隙），轉子槽內裝有帶彈簧的二個旋片。旋轉時 ，靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內壁保持接觸 ，轉子旋轉帶動旋片沿泵腔內壁滑動 。

旋片泵的運行於維護

 1.防止返油的措施 ：
（1）在泵入口管路上設置放氣閥 ，使入口壓力維持在10Pa以上 ，這樣可以減少返流的98% 。
（2）對於單級泵 ，在泵運轉時打開氣鎮閥就能很好的防止有的返流 。
（3）在泵的入口設置吸附阱 ，依靠吸附劑吸返流蒸汽 。
（4）使用特殊泵油。
2.泵的啟動與停止 ：電源線連接 、電磁放氣閥 、空氣隔離閥 。
 3.泵油的過濾與更換 ：過濾器 。注意泵油量 、顏色 、狀態的改變 。
4.油霧的產生與分離 。
 5.除塵裝置 。四 、旋片泵常見故障與消除方法 ：
1.真空度低 ：
（1）油量不足 。加油 。
（2）泵油不清潔 ，乳化了 。開氣鎮閥 ，換新油 。
（3）泵油牌號不對 。換油 ，
（4）進油孔堵塞 。清理進油孔 ，調節油量 。
（5）漏氣 。檢查軸封 、排氣閥 、端蓋等處 ，更換密封圈。
（6）排氣閥片損壞 。換新閥 。
（7）由磨損造成間隙過大 。檢查間隙 、修複 。
（8）泵溫升高 ，油的粘度過低 。加大冷卻水量 。
（9）泵油氣體溫度過高 。加氣冷裝置 。
（10）端蓋螺釘鬆緊不一 ，造成轉子軸芯偏移 。拆開重裝 。
（11）旋片彈簧斷裂 。換新彈簧 。
（12）進氣管過濾網堵塞。清洗 。
（13）氣鎮閥未關好/損壞 。關閉/修理 。
（14）泵輪鍵斷裂 ，輪空轉 。換鍵 。
2.卡泵 ：
（1）端麵間隙過小 ，泵油溫升過高 。研磨旋片 ，調整間隙 。
（2）泵內進入雜物 。清理 。
（3）泵溫升高。加強水冷 。
（4）轉子斷裂 。拆泵更換 。
（5）泵腔生鏽 。洗鏽 。
3.噪聲大 ：
（1）旋片彈簧斷裂 。換彈簧。
（2）裝配零件鬆動 。重裝 。
（3）零件有毛刺 ，裝配有變形 。重裝 、修磨 、換件 。
（4）電機軸無油 。加潤滑油 。
 4.漏油 ：
（1）軸孔 、端蓋 、油標 、油箱等部位密封件損壞或沒壓緊 。換密封件，擰緊螺釘 。
（2）油箱有漏孔 。堵好漏孔 。
5.啟動困難 ：
（1）油溫過低 。加熱到15℃以上 。
（2）泵內潤滑不好 。調節油量 。
（3）泵腔內未放氣 ，大量油進入泵腔 。停泵時放氣 。
6．噴油 ：
（1）係統突然暴露大氣 。關低真空閥 ，繼續開閥 。
（2）油量過多 。調節油量 。
（3）轉子旋轉方向反了 。重接電源 ，換向 。
 7．不抽氣 ：
（1）泵輪鍵斷裂 ，轉子不轉 。換新鍵 。
（2）雙級甏轉子十字接頭斷了 ，高真空級不轉 。更換 。
（3）沒打開進氣口閥 。打開閥 。
（4）排氣閥片碎了 。更換